Il ventilateur centrifuge est du type à grande prévalence. Son fonctionnement est à régime de tours constant. Il a le triple but de déplacer le matériel dans la chambre de broyage, de permettre la sélection dynamique des poussières et d’ éviter le surchauffage de la machine.

 

Selon les caractéristiques de l’installation le ventilateur peut également être utilisé pour le transport pneumatique.

Sur la base de la typologie d’installation et du secteur d’application il est possible de prédisposer un ventilateur de type traversé ou d’avoir recours à un système aspirant dans le cas où un  filtre à manches à décolmatage soit prévu.

Dans le secteur de la dépuration des fumées on peut utiliser un système refoulant encore plus avantageux avec un modèle de type non traversé ne demandant pas l’ installation d’un filtre.

 

Le ventilateur est complet de:

 

• Roue à pales radiale ou reverse selon l’application,
• Moteur,
• Coulisseaux tendeurs de courroies,
• Transmission complète de poulie,
• Carter de protection de la transmission,
• contre chassis pour son fixage au skid,
• épaisseurs majorées.

Les soufflantes à canal latéral et les soufflets à lobes en pression sont les solutions employées principalement pour le transport pneumatique de matériaux quand les caractéristiques de l’installation et du produit permettent le déplacement du matériau seulement avec un ventilateur centrifuge.

 

On peut aussi les fournir  pour des emplois conformes à la normative ATEX de référence, de façon à en garantir une utilisation sécurisée dans les dits domaines d’ application.