Le broyeur sélecteur MG•P est un modèle déposé et développé expressément pour la micronisation des sels sodiques employés dans le processus de neutralisation des émissions dans l’ atmosphère.

Le broyeur sélecteur MG•P emploie un ventilateur refoulant de type non traversé qui ne demande pas d’arrêts machine pour son nettoyage. On élimine les arrêts, souvent trop longtemps renvoyés avec tous les mauvais fonctionnements qui en dérivent, typiques des autres broyeurs.

Le broyage est fait par impact à grande vitesse périphérique, avec des corps broyeurs fixes, en circuit fermé par des sélecteurs dynamiques.

Les modifications opportunes à la géométrie de la chambre de broyage consentent au broyeur d’opérer par légères pressions donnant au matériau frappé par les marteaux, des trajectoires perpendiculaires à la superficie de frappe du blindage améliorant ainsi l’efficacité du broyage.

L’axe de rotation horizontal permet une ouverture de la chambre de broyage facile et rapide et une facile extraction des composants mécaniques.

Un sélecteur dynamique, situé dans la partie au-dessus de la chambre de broyage permet le contrôle continu de la granulométrie finale du produit.

Le sélecteur est constitué d’une cage tournante à “cage d’écureuil” que le produit doit passé a traverse pour pouvoir  abandonner le broyeur sélecteur.

La cage applique aux particules une force centrifuge contraire à la poussée cinétique esercée par le flux d’air sur les particules.

En opérant sur la vitesse de rotation il est possible de varier le diamètre de Top-Cut du produit, c’est-à-dire le diamètre maximum des particules auxquelles il est consenti d’abandonner le broyeur sélecteur.

Le réglage des finesses se réalise en variant la vitesse du sélecteur sans devoir interrompre la production, le logiciel de contrôle du PLC du tableau de contrôle varie automatiquement les tours du sélecteur en fonction de la valeur de l’alimentation.

En conditions optimales de travail et d’entretien les installations fournies par G.T.S. garantissent une disponibilité de 8200 heures/an de service.

• Le broyeur sélecteur mono-rotor est une machine compacte  fournie prémontée sur sa propre base facilement ancrable
• Le dosage de l’alimentation est fait à travers une vis contrôlée par un régleur de processus (PID) qui varie la portée du matériel en fonction des valeurs d’acidité relevées en agissant sur la fréquence du moteur à travers un variateur de fréquence.
• La position particulière de l’alimentation consent de monter le système de dosage sur cellules de pesage et d’en effectuer un contrôle pondéral.
• La vitesse de la roue de broyage est constante et elle est établie en  fonction du matériau travaillé.
• Le nombre de tours du sélecteur peut être varié avec la machine en fonction et la valeur  est  indiquée sur le display du tableau.
• Il faut un ventilateur à haute prévalence spécifiquement dimensionné avec le triple but de:

- Eviter la surchauffe de la machine

- Déplacer le matériau par la chambre de broyage

- Permettre la sélection dynamique des poussières

• Les conditions de travail pour obtenir les finesses désirées sont établies et  affichées sur le panneau opérateur
• L’utilisation innovative du ventilateur de type non traversé permet l’emploi de turbines aux caractéristiques plus performantes.

• Ventilateur de type non traversé: opérations de nettoyage mises à zéro
• Entretien ultérieurement réduit
• Encombrement et poids contenus
• Facilité d’ installation
• Variation  de la granulométrie du produit sans arrêt de la production
• Possibilité d’adopter le contrôle pondéral de l’alimentation