Le Micronisateur MGS est un modèle de broyeur développé expressément pour une micronisation ne demandant pas de contrôle poussé du top-cut ou demandant exclusivement la désagrégation des produits précédemment broyés ou fins.

C’est une machine particulièrement compacte fournie premontée sur sa propre base facilement ancrable. L’extraction et le transport du produit micronisé pour de courtes distances (environ 15 – 20 m) ne demande pas  l’utilisation de ventilateurs.

L’efficacité de la micronisation des broyeurs MGS ne demande pas la présence du sélecteur et ne compense l’absence.

Les principales caractéristiques sont les dimensions particulièrement réduites, la basse puissance installée et l’absence de ventilateurs pour le  transport du produit micronisé grâce au flux d’air généré par le  micronisateur lui -même.

Le principe sur lequel se base la micronisation est la frappe à grande vitesse à l’intérieur d’une chambre modifiée pour améliorer la disposition des filets fluides et en conséquence la redistribution du produit à l’intérieur de la chambre de broyage.

La géométrie interne de la chambre de broyage et de la roue ont été opportunément projetées pour obtenir le maximum d’efficacité dans le broyage avec une seule frappe et pour générer le flux d’ air servant au transport du produit à l’intérieur et à l’extérieur de la chambre de broyage

L’axe de rotation horizontal permet une ouverture de la chambre de broyage facile et rapide et facilite l’extraction des composants mécaniques.

Toutes les opérations, manuelles ou automatiques, de démarrage, de réglage et d’arrêt peuvent être faites à partir du tableau, sauf pour le réglage de la portée d’air.

Le fonctionnement du moteur principal est confié à un régleur de processus et tous les paramètres principaux peuvent être vus sur le tableau.

• Il micronisateur MGS mono-rotor est une machine compacte fournie prémontée sur sa propre base facilement ancrable
• Le dosage de l’alimentation est fait à travers une vis contrôlée par un régleur de processus qui varie la portée du matériau en fonction de la valeur d’absorption électrique des moteurs de broyage tout en le maintenant dans des limites optimales.
• La position particulière de l’alimentation consent de monter le système de dosage sur la balance et d’en effectuer un contrôle pondéral.
• En alternative à l’absorption électrique du broyage on peut utiliser un signal de réglage différent, généré par un paramètre de processus.
• La vitesse de la roue de broyage est constante et elle est établie en  fonction du matériau travaillé.
• Si pour la récupération du produit on utilise un filtre à manches à décolmatage automatique qui garantit l’abattement des poussières dans les limites imposées par la loi sur les émissions, il faut également un ventilateur d'aspiration.
• Choix des matériaux pour les parties mécaniques (Acier au carbone ou guipé en carbure, acier AISI 316 ou aciers spéciaux soumis à traitements thermiques) selon le domaine d'application

• Frais et coûts de gestion inférieurs par rapport aux modèles MG e MGP de tailles équivalentes
• Encombrement et poids contenus
• Facilité d’ installation et d’entretien
• Facilité de nettoyage interne de la machine permettant le broyage de différents produits avec la même installation
• Simplicité de gestion du tableau de contrôle et de la gestion du système de broyage
• Possibilité d’adopter le contrôle pondéral de l’alimentation
• Possibilité d’adaptation pour le broyage de matériaux particuliers avec différents composants